1.范围

　　本工艺标准适用于某某大厦钢结构工程非膨胀型钢结构防火涂料喷涂工艺施工。

　　2.施工准备

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1防火涂料：需使用经具有应急管理部指定的消防产品检测检验机构出具的型式检验或型式试验报告，并经过应急管理部消防产品合格评定中心或应急管理部认可的评定机构出具的认证证书。每个包装都具有出厂检验合格证，每一批产品均有出厂检验报告。产品技术性能应满足有关标准的规定，并符合设计要求。

　　2.1.1.1耐火试验由相应工程监理机构每1000t现场抽样，送国家应急管理部认可的消防产品质量检验机构检验一次，其耐火极限应符合设计要求。

　　2.1.1.2隔热效率偏差、耐水性（室内型）、耐酸性、耐碱性，每1000t产品送国家认可的具有相应资质的检验机构检验一次，其性能指标符合《防火涂料》GB14907-2018要求。现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。

　　2.1.2非膨胀型钢结构防火涂料专用胶粘剂由厂家配套供应，按非膨胀型钢结构防火涂料说明书使用。

　　2.1.3钢丝网、粘钉、塑料布等。

　　2.1.4主要机具：强制搅拌机、送压式厚浆型防火涂料喷涂机、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、游标卡尺、钢尺测厚仪等。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

　　2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

　　2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

　　2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

　　3.施工工艺

　　3.1工艺流程：

　　粘钉→打底拉毛→防火涂料配料、搅拌→前期喷涂→钢丝网敷设→前期喷涂→检查验收

　　3.2粘钉：用专用粘钉胶在构件表面粘设专用钩钉。每平米粘设10-20枚，均匀分布，钩钉要和基材表面保持垂直，应固定在阴角处，并将钉头拔起垂直于钢构件表面。

　　3.3基材打底拉毛处理：按（胶/水/粉沫涂料=1/2/2.5比例掺和搅拌均匀），喷涂厚度1-2mm即可，根据空气湿度合理确定后续时间（12-24小时），待涂层基本干燥后方可进行后续作业。

　　3.4后续作业

　　3.4.1采用强制搅拌机或手提式搅拌器，按照涂料/水=1/1.2的配比充分搅拌均匀；

　　3.4.2采用自重式喷枪或送压式厚浆型防火涂料喷涂机进行喷涂作业，也可采用抹涂作业，一次性喷涂或抹涂厚度达到10-13mm后，立即进行敷设铁丝网；

　　3.4.4敷设铁丝网：有搭接时，铁丝网或网格布的搭接长度为60-100mm，并用Φ0.5-1.5mm铁丝缝合扎牢，然后把已粘设的钩钉折弯，钩住铁丝网或网格布，要求铁丝网或网格布要平整、均匀地紧贴于涂层（敷设铁丝网要在2-4个小时内敷设完毕，并立即实施后续涂装作业）。

　　3.4.5铁丝网或网格布敷设检查合格后，立即进行后续喷涂或抹涂，一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h。以斯凯肯（中国）集团股份有限公司生产的室内非膨胀型钢结构防火涂料为例，梁选用GT-NSF-Fp2.00-HYGYPSUM-2.0h型，其设计厚度应为梁26mm；柱选用GT-NSF-Fp3.00-HY型，设计厚度应为38m。除打底拉毛外，每层喷涂10-12mm左右，晾干七～八成再喷下一层，直到所需厚度为止。

　　3.4.5喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。

　　3.4.6施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。

　　3.5检查验收

　　3.5.1完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。

　　3.5.2用游标卡尺或测厚仪抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。3.5.3用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。

　　4.质量标准

　　4.1保证项目：

　　4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查认证证书、检验报告和质量证明文件。

　　4.1.2涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

　　4.2基本项目：

　　4.2.1外观质量控制

　　4.2.1.1不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，不应有脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突应剔除；

　　4.2.1.2喷涂的非膨胀型防火涂料外观宜为毛面，当设计对涂层外观有平整度要求时，可在涂层表面采取相应的找平措施。

　　4.3涂层厚度

　　4.3.1涂层**薄处的厚度不得小于设计厚度的85%；平均厚度允许偏差应为设计厚度的±10%，且不应大于±2mm。

　　4.3.2在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。

　　4.4涂层表面裂纹：

　　4.4.1防火涂料涂层不得出现贯穿性裂纹；

　　4.4.2涂层裂纹宽度不应大于0.5mm，在任意300mm×150mm范围内裂纹数不得多于3条。

　　4.4允许偏差项目，见下表：

　　5.养护

　　5.1养护分人工养护和自然养护

　　5.2必要时进行人工养护：涂装施工完毕24小时后应进行喷水或喷雾养护，养护时且忌水压过大冲掉涂层，涂层如有损伤，应及时修补。

　　5.2自然养护期为28天。

　　6.成品保护

　　6.1防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。

　　6.2防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

　　7.应注意的质量问题

　　7.1空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

　　7.2裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。

　　7.3厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

　　8.质量记录

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1防火涂料材料质量证明书、认证证书及检验报告。

　　7.2隐蔽工程验收记录。

　　7.3涂装检测资料。

　　7.4分项工程质量检验评定。

　　7.5设计变更、洽商记录。